A inspeção NR 13, vai muito além de evitar multas e penalidades por parte do Ministério do Trabalho. A inspeção de vaso de pressão, inspeção de caldeira e inspeção de tubulação industrial, minimiza os riscos e protege vidas e propriedades.
A NOSSA EQUIPE ESTÁ HABILITADA para realizar inspeções em vários tipos de equipamentos.
A inspeção de caldeira e vasos de pressão vai muito além de evitar multas e penalidades por parte do Ministério do Trabalho (Ditada pela NR-28).
No Brasil a norma que rege a inspeção de caldeiras e vasos de pressão é a NR13, e a mesma dita os requisitos mínimos para segurança na operação destes equipamentos.
Existem 4 tipos de inspeções que podem ser realizadas em caldeiras para avaliar a sua integridade estrutural em e determinadas pela NR13 e cada uma deve ser realizada em oportunidades pré-definidas nos itens da norma.
O item 13.4 da NR13 descreve todos assuntos relacionados a Caldeiras.
Os itens 13.1, 13.2 e 13.3 falam de assuntos gerais para Caldeiras, vasos de pressão e tubulações.
Abaixo abordamos os tipos de inspeção nr13 e quando elas devem ser aplicadas.
INSPEÇÃO INICIAL A Inspeção de segurança de caldeiras inicial deve ser realizada em caldeiras novas, antes de ser colocada em operação no local definitivo de instalação.
INSPEÇÃO PERIÓDICA A inspeção nr13 de segurança periódica deve ser realizada em caldeiras de categoria “A” e “B”, antes do laudo de inspeção anterior vencer, visto que o atraso na Inspeção de segurança de caldeiras periódica é definido com RGI – Risco grave e Iminente e o equipamento não deve ser operado até que, seja realizada a inspeção de segurança de caldeiras periódica e o equipamento seja liberado pela BRATECH para operação.
INSPEÇÃO EXTRAORDINÁRIA A Inspeção de segurança de caldeiras extraordinária deve ser realizada em caldeiras de categoria “A” e “B, sempre que a caldeira for danificada por acidente ou ocorrência que comprometa a segurança na operação do equipamento, quando a caldeira for submetida a alteração ou reparo que modique as condições iniciais pre determinadas pelo fabricante, capazes de interferir nas condições de segurança do equipamento, Nestes casos deverá ser elaborado um PAR – projeto de alteração e reparo realizado por empresa especializada com ART – de PH na NR-13
CALDEIRAS
A Inspeção de Caldeiras vai muito além de evitar multas e penalidades por parte do Ministério do Trabalho (Ditada pela NR-28). A BRATECH é especializada em inspeção de integridade estrutural de equipamentos estáticos e dinâmicos.
No Brasil a norma que rege a inspeção de caldeiras e vasos de pressão é a NR13, e a mesma dita os requisitos mínimos para segurança na operação destes equipamentos.
Uma caldeira é um recipiente fechado no qual a água ou outro fluído é aquecido com o objetivo de gerar vapor e energia para determinado processo produtivo. Nota-se que muitas empresas utilizam o vapor para gerar energia para máquinas e equipamentos.
De acordo com a NR13 Caldeiras a vapor são equipamentos destinados a produzir e acumular vapor sob pressão superior à atmosférica, utilizando qualquer fonte de energia, projetados conforme códigos pertinentes, excetuando-se refervedores e similares. Exemplo de Caldeiras e Suas categorias;
- Caldeira Flamotubular
- Caldeira de Reconstituição
- Caldeira Mista
- Caldeira elétrica
- Gerador de vapor
- Vaporizador
- Lancashire
- Cornuália
- Caldeira aquatubular, dentre outros.
INSPEÇÃO EM CALDEIRA: QUAIS DOCUMENTOS A MINHA EMPRESA PRECISA?
O item 13.4.1.6 da NR 13 informa que a caldeira deve possuir, em seu local de instalação, uma série de documentações atualizadas, que são:
Prontuário da caldeira: conjunto de documentos e registros do projeto de construção, fornecido pelo fabricante, contendo o código de projeto e ano de edição, especificação dos materiais, procedimentos utilizados na fabricação, montagem e inspeção final; metodologia para estabelecimento da PMTA; registros da execução do teste hidrostático de fabricação; conjunto de desenhos e demais dados necessários para o monitoramento da vida útil da caldeira; características funcionais; dados dos dispositivos de segurança; ano de fabricação e categoria da caldeira. O prontuário deve ser reconstituído por PH, quando inexistente, extraviado ou sofrer alterações em suas condições originais.
Registro de segurança: registra as ocorrências que influenciam nas condições de segurança da caldeira, bem como a realização das inspeções de segurança inicial, periódica e extraordinária, constando a condição operacional da caldeira;
Projeto de instalação: é de responsabilidade de PH, e deve obedecer aos aspectos de segurança, saúde e meio ambiente previstos nas normas regulamentadoras vigentes. Além disso, deve conter o posicionamento dos equipamentos e sistemas de segurança dentro das instalações e, quando aplicável, os acessos aos acessórios dos mesmos (vents, drenos e instrumentos). Integra o projeto de instalação o inventário de válvulas de segurança com os respectivos DCBI e equipamentos protegidos;
Projeto de alteração ou reparo (PAR): concebido ou aprovado por PH, quando as condições de projeto forem modificadas ou quando realizarem reparos que comprometam a segurança da caldeira;
Relatório de inspeção de caldeira: deve conter os dados do equipamento, resultados provenientes da inspeção, além de datas, registro fotográfico, testes e ensaios realizados, recomendações/providências necessárias e parecer conclusivo de sua integridade estrutural. Certificados de calibração: documento que registra os resultados da calibração, identificando se os instrumentos utilizados estão aptos para o processo no qual estão inseridos. Devem conter: dados do instrumento, dados dos padrões, procedimento de calibração e resultados obtidos.
VASOS DE PRESSÃO
Vasos de pressão são todos os recipientes estanques de qualquer tipo, formatos, dimensões ou finalidades, sujeitos ou não a chamas, fundamentais nos processos industriais que contenham fluidos e sejam projetados para resistir com segurança a pressões internas diferentes da pressão atmosférica, ou submetidos à pressão externa, cumprindo assim a função básica de armazenamento.
TIPOS DE VASOS DE PRESSÃO QUE INSPECIONAMOS E RAMOS DA INDÚSTRIA:
- REATOR QUIMICO
- TANQUE PULMÃO
- SEPARADOR DE AR/ÓLEO
- AQUECEDOR
- ACUMULADOR HIDRÁULICO
- TANQUE CRIÔGENICO
- ESFERA DE ARMAZENAMENTO
- TANQUE DE GLP
- FILTROS DE ÁGUA
- VASOS DE AMÔNIA
- Vasos de CO²
- VASOS EM CERVEJARIA
- VASOS COM SERPENTINA
- HOSPITALARES
- AUTOCLAVES
- FILTROS DE ÁGUA
- COMPRESSORES
- VASOS DE PRODUÇÃO EM SÉRIE
NOSSO ESCOPO DE SERVIÇOS EXECUTADO EM VASOS DE PRESSÃO
- Inspeção e Laudos NR-13 conforme portaria N°1.084 de 2017;
- Elaboração e Supervisão do Plano de Inspeção de vasos de pressão
- Planejamento de Inspeções Inicias, Periódicas e Extraordinárias, NR-13;
- Calibração de Válvula de Segurança / Alívio, pressostato, termômetro e manômetro;
- Manutenção Válvula de Segurança / Alívio, pressostato, termômetro e manômetro;
- Elaboração de Memorial de Cálculo Estrutural Mecânico;
- Execução de Teste Hidrostático e Estanqueidade;
- Acompanhamento de fabricação e montagem;
- Ensaios não destrutivos – END´s (Convencionais e Especiais);
- Medição de espessura de parede com ultrassom;
- Elaboração de desenhos;
- Inspeção de Equipamentos;
- Enquadramento do equipamento a NR-13;
- Registro fotográfico da inspeção;
- Recálculo da PMTA conforme a norma de fabricação.
INSPEÇÃO NR 13 EM TUBULAÇÕES
As tubulações ou sistemas de tubulação devem possuir dispositivos de segurança conforme os critérios do código de projeto utilizado, ou em atendimento às recomendações de estudo de análises de cenários de falhas.
As tubulações ou sistemas de tubulação devem possuir indicador de pressão de operação, conforme definido no projeto de processo e instrumentação.
Todo estabelecimento que possua tubulações, sistemas de tubulação ou linhas deve ter a seguinte documentação devidamente atualizada:
- Especificações aplicáveis às tubulações ou sistemas, necessárias ao planejamento e execução da sua inspeção;
- Fluxograma de engenharia com a identificação da linha e seus acessórios;
- PAR em conformidade com os itens 13.3.6 e 13.3.7;
- Relatórios de inspeção em conformidade com o item 13.6.3.9
NOSSO ESCOPO DE SERVIÇO PARA TUBULAÇÕES
- Inspeção e Laudos NR-13;
- Elaboração e Supervisão do Plano de Inspeção de vasos de pressão;
- Planejmento de Inspeções Inicias, Periódicas e Extraordinárias, NR-13;
- Elaboração e Reconstituição de Prontuário, NR-13;
- Calibração de Válvula de Segurança / Alívio, pressostato, termômetro e manômetro;
- Manutenção Válvula de Segurança / Alívio, pressostato, termômetro e manômetro;
- Elaboração de Memorial de Cálculo Estrutural Mecânico;
- Execução de Teste Estanqueidade;
- Acompanhamento de fabricação e montagem;
- Ensaios não destrutivos – END´s (Convencionais e Especiais);
- Medição de espessura de parede com ultrassom;
- Elaboração de desenhos;
- Inspeção de Equipamentos;
- Enquadramento do equipamento a NR-13;
- Registro fotográfico da inspeção;
- Recálculo da PMTA conforme a norma de fabricação.
Teste Hidrostático na NR13
Os vasos de pressão devem obrigatoriamente ser submetidos a Teste Hidrostático TH em sua fase de fabricação, com comprovação por meio de laudo assinado por PH, e ter o valor da pressão de teste afixado em sua placa de identificação.
Na falta de comprovação documental de que o Teste Hidrostático TH tenha sido realizado na fase de fabricação, se aplicará o disposto a seguir:
Para os vasos de pressão fabricados ou importados a partir da vigência da Portaria MTE n.º 594, de 28 de abril de 2014, o TH deve ser feito durante a inspeção de segurança inicial.
Para os vasos de pressão em operação antes da vigência da Portaria MTE n.º 594, de 28 de abril de 2014, a execução do TH fica a critério do PH e, caso seja necessária à sua realização, o TH deve ser realizado até a próxima inspeção de segurança periódica interna.
O Teste Hidrostático pode identificar:
- Falhas existentes no material (de tubulações, extintores, vasos de pressão, caldeiras e mangueiras),
- Corrosão sob tensão e propriedades mecânicas reais,
- Localizadas pontos duros que podem causar falha na presença de hidrogênio.
O Teste Hidrostático pode ser usado para examinar diversos tipos diferentes de equipamento, incluindo os oleodutos, extintores de incêndio, vasos de pressão, caldeiras, extintores de incêndio, mangueiras de incêndio e cilindros de gás.
A Norma NR 13 regulamenta os períodos de testes e inspeções nos vasos de pressão e caldeiras.
Você quer saber mais sobre teste hidrostático? Confira o que iremos explicar nesse artigo:
- Como o Teste Hidrostáticoé realizado?
- Procedimentos para realizar o Teste Hidrostático em extintores e Mangueiras.
- Cuidados para realizar o Teste hidrostático.
POR QUE FAZER O TESTE HIDROSTÁTICO NR13?
Como realizar um teste hidrostático?
- Instalação da bomba e manômetros específicos para realização do teste hidrostático;
- Afogamento do equipamento (verificação de bolhas de ar);
- Purga dos gases através do ponto alto do equipamento (em relação à base);
- Pressurização do equipamento superior à PMTA;
- Definição e cálculo da PMTA;
- Drenagem
- Os testes hidrostáticos NR13 serão realizados com o equipamento fora de operação, através de pressurização com fluído de teste (água), na ordem de 1,5 vezes a máxima pressão de trabalho (PMTA) e tempo estimado em 01h;
- Desta forma, o equipamento poderá ser garantido nas operações usuais sem apresentar falhas e/ou rompimentos e ainda confirmar a ausência de vazamentos e o estado de integridade do equipamento dentro da sua faixa de operação usual;
- Todos os THs são realizados e monitorados por manômetros com glicerina aferidos e calibrados pelo por padrões rastreáveis de calibração pela RBC, escala de 1/3 a 2/3, com frequência semestral de novas calibrações.
- Elaboração de relatório técnico com todas as informações da inspeção.
